Kundenspezifische, hochwertige und kostengünstige Herstellung von starr-flexiblen Leiterplatten
Wie der Name schon sagt, handelt es sich bei Starrflex-Leiterplatten um eine Zusammensetzung aus starren Leiterplatten und flexiblen Leiterplatten, die dauerhaft miteinander verbunden sind.Bei Rigid-Flex-Leiterplatten handelt es sich um eine Art hochanpassungsfähiger Leiterplatten, die in einer Anwendung sowohl eine flexible als auch eine starre Leiterplattenkonstruktion verwenden.
Aufgrund der Vorteile von Rigid-Flex-Leiterplatten werden sie in einem noch breiteren Anwendungsspektrum eingesetzt, darunter:
●Unterhaltungselektronik
● Auftragsfertigung
● Digitale Hochgeschwindigkeitsentwicklung
● Instrumentierung
● LEDs und Beleuchtung
● Leistungselektronik
● HF- und Mikrowellengeräte
● Und andere industrielle Anwendungen
Die richtige Anwendung von Rigid-Flex-Leiterplatten bietet optimale Lösungen für schwierige, begrenzte Platzverhältnisse.Diese Technologie bietet die Möglichkeit einer sicheren Verbindung von Gerätekomponenten unter Gewährleistung der Polarität und Kontaktstabilität sowie einer Reduzierung der Stecker- und Verbindungskomponenten.Weitere Vorteile von Rigid-Flex-Leiterplatten sind die dynamische und mechanische Stabilität, die daraus resultierende dreidimensionale Gestaltungsfreiheit, die vereinfachte Installation, die Platzersparnis und die Einhaltung einheitlicher elektrischer Eigenschaften.Durch den Einsatz von Rigid-Flex-Leiterplatten können die Gesamtkosten gesenkt werden des Endprodukts.
Obwohl sie eine größere räumliche Effizienz sowie Kosten- und Gewichtseinsparungen bieten, erfordern Starr-Flex-Leiterplatten andere Designregeln und können sowohl für Designer als auch für Hersteller eine größere Herausforderung darstellen als starre Platinen.PCB ShinTech hat Erfahrung darin, vielen unserer Kunden dabei zu helfen, ihr komplexes Starrflex-Leiterplattendesign auf den Markt zu bringen.
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Ein standardisierter Herstellungsprozess nach IPC-Richtlinien garantiert ein zuverlässiges und gleichzeitig wirtschaftliches Produkt, das ISO9001, TS16949 und UL zertifiziert ist.
Technische Optionen für Rigid-Flex-Leiterplatten
Die meisten Starrflex-Schaltungen sind mehrschichtig.Eine Starr-Flex-Leiterplatte kann eine/mehrere Flexplatinen und starre Platinen umfassen, die durch innen/außen durchkontaktierte Löcher verbunden sind.
Überprüfen Sie die PCB-ShinTech-Fertigungsfähigkeiten der Starr-Flex-Leiterplatte.
| Optionen |
Lagen | 2 bis 24 Lagen, inklusive „Flying Tails“ |
Leiterbreite min. | 75 µm |
Ringring min. | 100µm/4mil |
Über min.Ö | 0,1 mm |
Oberflächen | Chemisches Gold (empfohlen), Tauchzinn, HAL bleifrei |
Materialien | Flexibel (Polyimid, Polyimid mit hoher Tg) + Starr (FR-4, FR-4 mit hoher Tg, Aluminium, Teflon, andere) |
Materialstärke | Polyimid ab 62 µm doppelseitig, FR4 ab 100 µm |
Max.Größe | 250 mm x 450 mm |
Lötstopp | Coverlay oder flexibler Lötstopp |
Qualitätsstufe | IPC-Klasse II, IPC-Klasse III |
Spezielle Spezifikation | Halbgeschnittene/kastellierte Löcher, Impedanzkontrolle, Schichtaufbau |
Flexibler Teil der Starr-Flex-Leiterplatte
| Optionen | Inklusive |
Schicht | 1 bis 10 Lagen, durchkontaktiert | - |
Ringring min. | 100 µm | 100 µm |
Über min.Ö | 0,15 mm | 0,2 mm |
Oberflächen | Chemisches Gold (empfohlen), ENEPIG, chemisches Silber | Chemisches Gold |
Materialien | Polyimid, Polyimid mit hoher Tg | Polyimid |
Kupferdicke | ab 18µm/ 0,5 oz | 18µm, 35µm |
Versteifung | 0,025 µm - 3,20 mm | 0,2 mm, 0,3 mm |
Max.Größe | 250 mm x 450 mm | - |
Impedanzkontrolle | Ja (10 % Toleranz) | - |
Tests | E-Test |
Bitte beziehen Sie sich aufdas VolleLeiterplattenherstellungLeistungsblatt».
Layout-Empfehlungen für Starr-Flex-Leiterplatten
Schaltungsaufbau | Berechnung des Biegeradius |
1 Schicht (einseitig) | Flexstärke x 6 |
2-lagig (doppelseitig) | Flexstärke x 12 |
Mehrschichtig | Flexstärke x 24 |
Weitere Designtipps sind:
● Vermeiden Sie nach Möglichkeit 90˚-Bögen.
● Allmähliche Kurven sind immer sicherer.
● Der Biegeradius wird von der Innenseite der Biegung aus gemessen.
● Leiter, die durch eine Biegung verlaufen, müssen senkrecht zur Biegung verlaufen.
● Verwenden Sie gebogene Leiterbahnen anstelle von Leiterbahnen mit Ecken.
● Die Spuren sollten senkrecht zu Ihrer Biegung verlaufen.
Senden Sie Ihre Anfrage oder Angebotsanfrage an unssales@pcbshintech.comum mit einem unserer Vertriebsmitarbeiter in Kontakt zu treten, der über die nötige Branchenerfahrung verfügt, um Ihnen bei der Markteinführung Ihrer Idee zu helfen.