PCB-Fertigungs- und PCB-Montagemöglichkeiten
Möglichkeiten zur Leiterplattenherstellung
Artikel | Standardplatine | Fortschrittliche Leiterplatte |
Fertigungskapazität | 40.000 m2pro Monat | 40.000 m2pro Monat |
Schicht | 1,2, 4, bis zu 10 Schichten | 1,2, 4, bis zu 50 Schichten |
Material | FR-4, CEM-1, Aluminium usw. | FR-4 (normaler bis hoher Tg), hoher CTI FR-4, CEM-1, CEM-3, Polymid (PI), Rogers, Glasepoxidharz, Aluminiumbasis, Rohs-konform, RF usw. |
PCB-Typ | Starr | Starr, flexibel, starr-flexibel |
Mindest.Kerndicke | 4 mil/0,1 mm (2-12 Schichten), 2 mil/0,05 mm (≥13 Schichten) | 4 mil/0,1 mm (2-12 Schichten), 2 mil/0,06 mm (≥13 Schichten) |
Prepreg-Typ | 1080, 2116, 765-8, 106, 3313, 2165, 1500 | 1080, 2116, 765-8, 106, 3313, 2165, 1500 |
Maximale Boardgröße | 26''*20,8'' /650mm*520mm | Anpassbar |
Plattenstärke | 0,4 mm/16 mil-2,4 mm/96 mil | 0,2 mm/8 mil-10,0 mm/400 mil |
Dickentoleranz | ±0,1 mm (Plattendicke <1,0 mm);±10 % (Plattendicke ≥ 1,0 mm) | ±0,1 mm (Plattendicke <1,0 mm);±4 % (Plattendicke ≥ 1,0 mm) |
Maßabweichung | ±0,13 mm/5,2 mil | ±0,10 mm/4 mil |
Verzerrungswinkel | 0,75 % | 0,75 % |
Kupferdicke | 0,5–10 Unzen | 0,5–18 Unzen |
Toleranz der Kupferdicke | ±0,25 Unzen | ±0,25 Unzen |
Mindest.Linienbreite/Abstand | 4mil/0,1mm | 2mil/0,05mm |
Mindest.Bohrlochdurchmesser | 8mil/0,2mm (mechanisch) | 4mil/0,1mm (Laser), 6mil/0,15mm (mechanisch) |
PTH-Wandstärke | ≥18μm | ≥20μm |
PTH-Lochtoleranz | ±3mil/0,076mm | ±2mil/0,05mm |
NPTH-Lochtoleranz | ±2mil/0,05mm | ±1,5mil/0,04mm |
Max.Seitenverhältnis | 12:1 | 15:1 |
Mindest.Blinde/vergrabene Via | 4mil/0,1mm | 4mil/0,1mm |
Oberflächenfinish | HASL, OSP, Immersionsgold | HASL, OSP, Nickel, Immersionsgold, Imm-Zinn, Imm-Silber usw. |
Lötmaske | Grün, Rot, Weiß, Gelb, Blau, Schwarz | Grün, Rot, Weiß, Gelb, Blau, Schwarz, Orange, Lila usw. Anpassbar |
Lötstopplack-Offset | ±3mil/0,076mm | ±2mil/0,05mm |
Siebdruckfarbe | Grün, Rot, Weiß, Gelb, Blau, Schwarz | Grün, Blau, Schwarz, Weiß, Rot, Lila, Transparent, Grau, Gelb, Orange usw. Anpassbar |
Siebdruck Min.Linienbreite | 0,006'' oder 0,15 mm | 0,006'' oder 0,15 mm |
Impedanzkontrolle | ±10 % | ±5 % |
Toleranz der Lochposition | ±0,05 mm, ±0,13 mm (2ndBohrloch zu 1stLochposition) | ±0,05 mm, ±0,13 mm (2ndBohrloch zu 1stLochposition) |
PCB-Schneiden | Scherung, V-Score, Tab-Routing | Scherung, V-Score, Tab-Routing |
Tests und Inspektion | AOI, Fly-Probe-Test, ET-Test, Mikroschnittprüfung, Lötbarkeitstest, Impedanztest usw. | AOI, Fly-Probe-Test, ET-Test, Mikroschnittprüfung, Lötbarkeitstest, Impedanztest usw. |
Qualitätsstandard | IPC-Klasse II | IPC-Klasse II, IPC-Klasse III |
Zertifizierung | UL, ISO9001:2015, ISO14001:2015, TS16949:2009, RoHS usw. | UL, ISO9001:2008, ISO14001:2008, TS16949:2009, AS9100, RoHS usw. |
Möglichkeiten zur Leiterplattenbestückung
Dienstleistungen | Schlüsselfertige Herstellung von Rohplatinen, Komponentenbeschaffung, Montage, Verpackung, Lieferung;Ausstattungs-/Teil-Truthahn-Teilprozesse der oben aufgeführten Liste entsprechend den Anforderungen des Kunden. |
Einrichtungen | 15 eigene SMT-Linien, 3 eigene Durchgangslochlinien, 3 eigene Endmontagelinien |
Typen | SMT, Durchgangsloch, gemischt (SMT/Durchgangsloch), ein- oder doppelseitige Bestückung |
Vorlaufzeit | Quickturn, Prototyp oder kleine Menge: 3-7 Werktage (alle Teile sind fertig).Massenbestellung: 7–28 Werktage (alle Teile sind fertig);Geplante Lieferung möglich |
Testen an Produkten | Röntgeninspektion, ICT (In-Circuit-Tests), 100 % BGA-Röntgeninspektion, AOI-Tests (automatisierte optische Inspektion), Testvorrichtungen/Formen, Funktionstests, Inspektion gefälschter Komponenten (für Bausatztypen mit Bausatz) usw. |
PCB-Spezifikationen | Starr, Metallkern, flexibel, starrflexibel |
Menge | Mindestbestellmenge: 1 Stk.Prototyp, Kleinauftrag, Massenproduktion |
Teilebeschaffung | Schlüsselfertig, komplett/teilweise schlüsselfertig |
Stencials | Lasergeschnittener Edelstahl |
Nanobeschichtung verfügbar | |
Lötarten | Bleihaltige, bleifreie, RoHS-konforme, No-Clean- und Water-Clean-Flussmittel |
Benötigte Dateien | PCB: Gerber-Dateien (CAM, PCB, PCBDOC) |
Komponenten: Stückliste (Stücklisten) | |
Montage: Pick & Place-Datei | |
PCB-Panelgröße | Mindest.Größe: 0,25 * 0,25 Zoll (6 mm * 6 mm) |
Maximale Größe: 48 * 24 Zoll (1200 mm * 600 mm) | |
Komponentendetails | Passiv bis zur Größe 01005 |
BGA und Ultrafein (uBGA) | |
Bleilose Chipträger/CSP | |
Quad Flat Package No-Lead (QFN) | |
Quad Flat Package (QFP) | |
Plastic Leaded Chip Carrier (PLCC) | |
SOIC | |
Paket-auf-Paket (PoP) | |
Kleines Chippaket (feine Teilung bis 0,02 mm/0,8 mil) | |
Doppelseitige SMT-Bestückung | |
Automatische Platzierung von Keramik-BGA, Kunststoff-BGA, MBGA | |
Entfernen und Ersetzen von BGAs und MBGAs mit einem Rastermaß von bis zu 0,35 mm und bis zu 45 mm | |
BGA-Reparatur und Reball | |
Entfernen und Ersetzen von Teilen | |
Kabel und Draht | |
Komponentenpaket | Schneiden Sie Klebeband, Schlauch, Rollen, Teilrollen, Tabletts, lose Teile |
Qualität | IPC-Klasse II / IPC-Klasse III |
Andere Fähigkeiten | DFM-Analyse |
Wässrige Reinigung | |
Schutzlack | |
PCB-Testdienste |
Qualitätsmanagement
Qualität hat für uns höchste Priorität.PCB ShinTech verfolgt einen zielgerichteten Ansatz, um sicherzustellen, dass Ihre Leiterplatten mit höchster Qualität und Konsistenz hergestellt und bestückt werden.Bei PCB ShinTech wird nichts dem Zufall überlassen.Wir arbeiten auf jeder Funktionsebene hart daran, sicherzustellen, dass jeder Prozess definiert und Arbeitsanweisungen dokumentiert sind, damit wir unseren Kunden stets die gleichen erstklassigen Produkte und Dienstleistungen anbieten können.
1. Verstehen Sie die Erwartungen und Bedürfnisse der Kunden.
2. Kontinuierlich neue Werte schaffen und den Kunden liefern.
3. Sofortige Reaktion auf Kundenbeschwerden.Wenn wir auf ein Problem stoßen, betrachten wir jedes derartige Ereignis als Gelegenheit, herauszufinden, was schief gelaufen ist und wie wir ein erneutes Auftreten verhindern können.
4. Einrichtung eines gut funktionierenden Qualitätsmanagementsystems und kontinuierliche Verbesserung der Wirksamkeit des Systems.
Wir sichern die Qualität Ihrer PCBs und PCBA, indem wir die richtigen Werkzeuge vorbereiten, die richtige Ausrüstung verwenden, die richtigen Materialien einkaufen, die richtige Verarbeitung durchführen und die richtigen Bediener einstellen und schulen.Jeder Auftrag durchläuft dieselben streng kontrollierten Prozesse mit dem Ziel, nicht nur die Effizienz zum Nutzen unserer Kunden zu steigern, sondern auch mit dem grundlegenden Ziel, stets Qualitätsprodukte zu liefern, die den Erwartungen und Platinenspezifikationen des Kunden entsprechen.
Eigene Einrichtungen und Geräte
Die hauseigenen Anlagen von PCB ShinTech sind für 40.000 m ausgelegt2pro Monat Leiterplattenherstellung.Gleichzeitig verfügt PCB ShinTech über 15 SMT-Linien und 3 Durchgangslochlinien im eigenen Haus.Ihre Leiterplatten werden niemals vom günstigsten Anbieter aus einer großen Anzahl von Fabriken hergestellt.Um bei der Leiterplattenbestückung eine außergewöhnliche Qualitätsleistung zu erzielen, investieren wir kontinuierlich in modernste Ausrüstung, die die exakte Präzision ermöglicht, die für den gesamten Bestückungsprozess erforderlich ist, einschließlich Röntgen, Lötpaste, Bestückung und mehr.
Schulung der Mitarbeiter
Jede Fertigungs- und Montageanlage von PCB ShinTech verfügt über umfassend ausgebildete Prüfer, denn unser wichtigstes Ziel ist die Bereitstellung von Qualität.Die Schulung des Bedienpersonals ist von entscheidender Bedeutung.Es ist die Pflicht jedes Bedieners, die Platinen während ihres Prozesses zu überprüfen, und wir stellen sicher, dass sie umfassend geschult wurden und sich das erforderliche Fachwissen aneignen.
Inspektion und Test
Selbstverständlich stehen Inspektion und Test auch im Qualitätsmanagementsystem von PCB ShinTech im Mittelpunkt.Wir nutzen diese, um sicherzustellen, dass unsere Prozesse ordnungsgemäß ablaufen.Diese Schritte geben Ihnen die zusätzliche Gewissheit, dass die Platine, die Sie erhalten, Ihrem Design entspricht und über die gesamte Lebensdauer Ihres Produkts ordnungsgemäß funktioniert.Zu diesem Zweck haben wir in Geräte wie Röntgenfluoreszenz-, AOI-, Fly-Probe-Tester, elektrische Tester und andere investiert.Die meisten Kunden verfügen nicht über die Ressourcen, um Dinge intern zu erledigen.Wir übernehmen die Verantwortung dafür, dass jeder Kunde genau das bekommt, was er braucht.
Diese Schritte werden im Folgenden beschrieben.
Herstellung blanker Leiterplatten
● Automatische optische Inspektion (AOI) und visuelle Inspektion
● Digitale Mikroskopie
● Mikroschnitte
● Kontinuierliche chemische Analyse von Nassprozessen
● Ständige Analyse von Mängeln und Ausschuss mit Korrekturmaßnahmen
● Elektrische Tests sind in allen Dienstleistungen enthalten
● Messungen zur kontrollierten Impedanz
● Polar Instruments-Software zum Entwurf kontrollierter Impedanzstrukturen und Testcoupons.
LEITERPLATTENMONTAGE
● Rohplatinen- und Eingangsprüfung der Komponenten
● Erste Kontrollen
● Automatische optische Inspektion (AOI) und visuelle Inspektion
● Röntgeninspektion bei Bedarf
● Funktionsprüfung bei Bedarf
Anlagen und Einrichtungen
Die hauseigenen Anlagen von PCB ShinTech sind für 40.000 m ausgelegt2pro Monat Leiterplattenherstellung.Gleichzeitig verfügt PCB ShinTech über 15 SMT-Linien und 3 Durchgangslochlinien im eigenen Haus.Ihre Leiterplatten werden niemals vom günstigsten Anbieter aus einer großen Anzahl von Fabriken hergestellt.Um bei der Leiterplattenbestückung eine außergewöhnliche Qualitätsleistung zu erzielen, investieren wir kontinuierlich in modernste Ausrüstung, die die exakte Präzision ermöglicht, die für den gesamten Bestückungsprozess erforderlich ist, einschließlich Röntgen, Lötpaste, Bestückung und mehr.
2. PCBA
Zertifizierungen
Unsere Einrichtungen verfügen über diese Zertifizierungen:
● ISO-9001: 2015
● ISO14001: 2015
● TS16949: 2016
● UL: 2019
● AS9100: 2012
● RoHS: 2015
Senden Sie Ihre Anfrage oder Angebotsanfrage an unssales@pcbshintech.comum mit einem unserer Vertriebsmitarbeiter in Kontakt zu treten, der über die nötige Branchenerfahrung verfügt, um Ihnen bei der Markteinführung Ihrer Idee zu helfen.